建筑材料学报

作者：王萧萧，管雪怡，荆磊，刘曙光，闫长旺

单位：1.内蒙古工业大学 土木工程学院，内蒙古 呼和浩特 010051;2.内蒙古工业大学 内蒙古自治区土木工程绿色建造与智能运维重点实验室，内蒙古 呼和浩特 010051;3.内蒙古工业大学 生态型建筑材料与装配式结构内蒙古自治区工程研究中心，内蒙古 呼和浩特 010051;4.内蒙古工业大学 矿产资源绿色开发重点实验室，内蒙古 呼和浩特 010051

关键词：煤矸石;粉煤灰;多孔骨料;筒压强度;导热系数;孔结构

基金：国家自然科学基金资助项目（52469023）；内蒙古自治区直属高校基本科研业务费项目（JY20240076， ZTY2024066）

将煤矸石和粉煤灰烧结制成多孔骨料，并利用X-射线衍射、扫描电镜和压汞仪分析烧结过程中骨料物相组成、微观结构和孔隙结构的演变规律。结果表明：在预热温度500 ℃、预热时间20 min、烧结温度1 000 ℃、烧结时间10 min的工艺条件下所制备的煤矸石-粉煤灰多孔骨料，筒压强度为2.50 MPa，导热系数为0.141 6 W/（m·K）；当烧结温度由1 000 ℃升高至1 200 ℃时，莫来石堆积形成孔径d<1 000 nm的孔隙，中孔和大孔被平均厚度约为0.466 µm的液相覆盖，大孔体积分数减少34.49%，筒压强度提升，莫来石的高导热性和平均孔径的减小使多孔骨料导热系数增加；1 m³混凝土中多孔骨料的碳排放总量为140.200 kg CO₂ eq.，较Stalite骨料和粉煤灰轻骨料分别降低了56.2%和56.3%，更具绿色潜能。

来源：2025年第8期

《建筑材料学报》期刊编辑部

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